一体化净水器作为目前饮用水处理中的常用设备，综合了传统水厂处理中的反应池、斜管沉淀池、过滤池、手动反洗功能的净水设备，使出水水质能得到有效保证，具有自动化程度高、运行安装方便、占地面积小、运营成本低、能耗低等优点。
在设备的使用过程中，难免会出现一些故障，常见的如一体化净水器设备反洗频繁次数变多的问题，这是什么原因引起的？当我们使用设备中遇到这样问题时如何解决呢？下面我们详细分析一体化净水器设备反洗频繁次数变多的原因。
一体化净水器出现不停反冲洗故障问题须满足两个条件。首先具备反冲洗的条件，其次反冲洗不停止。
根据反冲洗虹吸原理可推测故障产生存在以下3种可能性：
1、滤料表面的水压小于透过滤料需要的压力；
2、因某些原因空气无法进入虹吸破坏管；
3、以上两种情况同时存在。
下面对前两种可能性进行详细分析。
一、滤料表面的水压小于透过滤料需要的压力
滤料表面的水压小于透过滤料需要的压力，导致进入滤室的配水流量远大于产水流量或者几乎没有产水量，反冲洗不停时此情况一直存在。具体原因如下：
滤料的问题
(1)滤料设计不符合规范。常见的问题是无承托层。不管是设计单层滤料还是双层滤料，无承托层会使水帽直接接触0.5mm~1.0mm石英砂，致较小的石英砂进入水帽缝隙或者带水后黏附在水帽透水缝隙表面发生堵塞现象，进而阻止水流通过致水帽产水量减小，滤室的进水量不变会致反冲洗不停，大量的水通过虹吸下降管排走，如无承托层且滤料未经严格筛选，反冲洗不停的故障会更容易出现。
滤层可采用有足够机械强度和能抗蚀的石英砂、无烟煤等多种介质滤料组合，无毒害还能增强过滤物质的能力，提升净化水质质量。
(2)滤料板结。一体化净水器运行一段时间后停运时间较长，承托层以上的滤料层会出现板结现象，水透过滤料表层的阻力就会增大，进人滤室的进水会根据板结程度的不同透过滤料层的水量便会发生不同程度的减小，进而导致反冲洗且停不下来。
二、水帽问题
(1)水帽缝隙堵塞。全自动一体化净水器运行时间久了，会有一部分滤料进入滤层下部清水区，这些滤料中一部分会在反洗过程中进入水帽的出水口内部附着在缝隙中，时间久了水帽产水口减少必然会导致反冲洗不停的故障发生。
(2)水帽因结垢堵塞。一体化净水器在长期运行过程中，若水中硬度大会使得水帽缝隙中结垢，产水量会减少进而引发反冲洗不停的故障。
三、生产缺陷
全自动一体化净水器虽技术较成熟，但生产厂家制造水平参差不齐。若滤室的滤板及水帽的安装不合理也会导致以上故障发生。
四、破坏管失效
一旦反洗，虹吸辅助管抽气后滤料上层及虹吸上升管内的真空度不断增大，导致水流不透过滤料进入滤料下部清水区，而是进人虹吸下降管排入反洗地沟，反洗不停止可能是虹吸破坏管安装错误出现封堵，导致空气无法进入破坏管。
